विशेष विवरण
| बाहरी व्यास | 3 मिमी-800 मिमी, इत्यादि | लंबाई | 500-12000 मिमी या अनुकूलित |
| मशीनिंग | अनुकूलन | मानक | एएसटीएम, एआईएसआई, जेआईएस, जीबी, डीआईएन, ईएन |
| सतह की फिनिश | मिलिंग, पॉलिश, ब्राइट, ऑइलिंग, हेयर लाइन, ब्रश, मिरर, सैंड ब्लास्ट, या आवश्यकतानुसार। | ||
| प्रमाणन | आईएसओ, डीएफएआरएस, रीच, आरओएचएस
| व्यापार के नियम | FOB, CRF, CIF, EXW सभी स्वीकार्य हैं |
| लोडिंग बंदरगाह | चीन में कोई भी बंदरगाह | डिलीवरी का समय | 30% जमा राशि प्राप्त होने के 7-15 कार्य दिवसों के भीतर भुगतान हो जाएगा। |
| ताँबा | GB | ||
| T1,T2,T3,TU1,TU0,TU2,TP1,TP2,TAg0.1 | |||
| एएसटीएम | |||
| C10100, C10200, C10300, C10400, C10500, C10700, C10800, C10910, C10920 | |||
| C10930,C10940,C11000,C11300,C11400,C11500,C11600,C12000,C12200 | |||
| C12300, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C14700 | |||
| C15100,C15500,C16200,C16500,C17000,C17200,C17300,C17410,C17450, | |||
| C17460,C17500,C17510,C18700,C19010,C19025,C19200,C19210,C19400, | |||
| सी19500, सी19600, सी19700, | |||
| जिस | |||
| C1011, C1020, C1100, C1201, C1220, C1221, C1401, C1700, C1720, C1990 | |||
अंतर
कॉपर राउंड बार और कॉपर प्रिसिजन ग्राउंड बार के बीच अंतर
कॉपर राउंड बार बिल्कुल वैसा ही है जैसा इसके नाम से पता चलता है; एक लंबी, बेलनाकार धातु की छड़। कॉपर राउंड बार 1/4 इंच से लेकर 24 इंच तक के कई अलग-अलग व्यास में उपलब्ध है।
कॉपर प्रेसिजन ग्राउंड बार का निर्माण इंडक्शन हार्डनिंग द्वारा किया जाता है। इंडक्शन हार्डनिंग एक गैर-संपर्क तापन प्रक्रिया है जो आवश्यक ऊष्मा उत्पन्न करने के लिए विद्युत चुम्बकीय प्रेरण का उपयोग करती है। कॉपर सेंटरलेस ग्राउंड बार आमतौर पर सतह को एक निर्दिष्ट आकार में टर्निंग और ग्राइंडिंग करके बनाया जाता है।
कॉपर प्रेसिजन ग्राउंड बार, जिसे 'टर्न्ड ग्राउंड एंड पॉलिश्ड' शाफ्टिंग भी कहा जाता है, उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से निर्मित गोल छड़ें होती हैं। इन्हें पॉलिश करके इनकी सतह को दोषरहित और पूरी तरह से सीधा बनाया जाता है। निर्माण प्रक्रिया में सतह की फिनिश, गोलाई, कठोरता और सीधापन के लिए अत्यंत सटीक टॉलरेंस का ध्यान रखा जाता है, जिससे कम रखरखाव के साथ लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित होती है।
विशेषताएँ
1) उच्च शुद्धता, महीन ऊतक, कम ऑक्सीजन सामग्री।
2) कोई छिद्र नहीं, ट्रेकोमा नहीं, ढीलापन नहीं, उत्कृष्ट विद्युत चालकता।
3) अच्छा थर्मोइलेक्ट्रिक चैनल, प्रसंस्करण, लचीलापन, संक्षारण प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध।
4) हॉट फोर्जिंग प्रदर्शन।
आवेदन
कॉपर राउंड बार के विशिष्ट इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में विद्युत घटक, ट्रांसफार्मर, वास्तु संरचनाएं और भवन निर्माण घटक शामिल हैं। उच्च कार्यक्षमता, ऊष्मीय और विद्युत चालकता के साथ-साथ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध का आकर्षक मिश्रण यह सुनिश्चित करता है कि हमारे उत्पादों का उद्योग में व्यापक उपयोग हो।
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