जीआई स्टील वायर की विशिष्टताएँ
| नाममात्र व्यास mm | व्यास सहिष्णुता mm | न्यूनतम द्रव्यमान ज़िंक की परत ग्राम/मी² | पर विस्तार 250 मिमी गेज % न्यूनतम | लचीला ताकत N/mm² | प्रतिरोध Ω/किमी अधिकतम |
| 0.80 | ± 0.035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
| 0.90 | ± 0.035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
| 1.25 | ± 0.040 | 180 | 10 | 340-500 | 112.45 |
| 1.60 | ± 0.045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
| 2.00 | ± 0.050 | 215 | 10 | 340-500 | 43.93 |
| 2.50 | ± 0.060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
| 3.15 | ± 0.070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
| 4.00 | ± 0.070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
गैल्वनाइज्ड स्टील वायर की ड्राइंग प्रक्रिया
एलड्राइंग प्रक्रिया से पहले गैल्वनाइजिंग:गैल्वनाइज्ड स्टील वायर की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, लेड एनीलिंग और गैल्वनाइजिंग के बाद स्टील वायर को तैयार उत्पाद में बदलने की प्रक्रिया को 'ड्राइंग से पहले प्लेटिंग' प्रक्रिया कहा जाता है। सामान्य प्रक्रिया इस प्रकार है: स्टील वायर - लेड क्वेंचिंग - गैल्वनाइजिंग - ड्राइंग - तैयार स्टील वायर। पहले प्लेटिंग और फिर ड्राइंग की प्रक्रिया गैल्वनाइज्ड स्टील वायर की ड्राइंग विधि में सबसे छोटी प्रक्रिया है, जिसका उपयोग हॉट गैल्वनाइजिंग या इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग और फिर ड्राइंग के लिए किया जा सकता है। ड्राइंग के बाद हॉट डिप गैल्वनाइज्ड स्टील वायर के यांत्रिक गुण सामान्य स्टील वायर की तुलना में बेहतर होते हैं। दोनों ही प्रक्रियाओं में जिंक की पतली और एकसमान परत प्राप्त की जा सकती है, जिससे जिंक की खपत कम होती है और गैल्वनाइजिंग लाइन पर भार कम होता है।
एलड्राइंग प्रक्रिया के बाद मध्यवर्ती गैल्वनाइजिंग:ड्राइंग के बाद की मध्यवर्ती गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है: स्टील वायर - लेड क्वेंचिंग - प्राथमिक ड्राइंग - गैल्वनाइजिंग - द्वितीयक ड्राइंग - तैयार स्टील वायर। ड्राइंग के बाद की मध्यम प्लेटिंग की विशेषता यह है कि लेड क्वेंच किए गए स्टील वायर को एक ड्राइंग के बाद गैल्वनाइज किया जाता है और फिर तैयार उत्पाद तक दो बार खींचा जाता है। गैल्वनाइजिंग इन दोनों ड्राइंग के बीच की प्रक्रिया है, इसलिए इसे मध्यम प्लेटिंग कहा जाता है। मध्यम प्लेटिंग और फिर ड्राइंग द्वारा उत्पादित स्टील वायर की जिंक परत, प्लेटिंग और फिर ड्राइंग द्वारा उत्पादित स्टील वायर की तुलना में मोटी होती है। प्लेटिंग और ड्राइंग के बाद हॉट डिप गैल्वनाइज्ड स्टील वायर की कुल संपीड्यता (लेड क्वेंचिंग से तैयार उत्पाद तक) प्लेटिंग और ड्राइंग के बाद के स्टील वायर की तुलना में अधिक होती है।
एलमिश्रित गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया:अति उच्च शक्ति (3000 N/mm²) वाले गैल्वनाइज्ड स्टील तार के उत्पादन के लिए, "मिश्रित गैल्वनाइजिंग और ड्राइंग" प्रक्रिया अपनाई जाएगी। विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: लेड क्वेंचिंग - प्राथमिक ड्राइंग - प्री-गैल्वनाइजिंग - द्वितीयक ड्राइंग - अंतिम गैल्वनाइजिंग - तृतीयक ड्राइंग (ड्राई ड्राइंग) - जल टैंक ड्राइंग द्वारा तैयार स्टील तार। उपरोक्त प्रक्रिया से 0.93-0.97% कार्बन सामग्री, 0.26 मिमी व्यास और 3921 N/mm² शक्ति वाला अति उच्च शक्ति वाला गैल्वनाइज्ड स्टील तार प्राप्त किया जा सकता है। जिंक की परत ड्राइंग के दौरान स्टील तार की सतह की सुरक्षा और चिकनाई प्रदान करती है, जिससे ड्राइंग के दौरान तार टूटता नहीं है।.
