धातु सामग्री के गुणों को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: प्रक्रिया प्रदर्शन और उपयोग प्रदर्शन। तथाकथित प्रक्रिया प्रदर्शन यांत्रिक भागों की विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निर्दिष्ट ठंडे और गर्म प्रसंस्करण स्थितियों के तहत धातु सामग्री के प्रदर्शन को संदर्भित करता है। धातु सामग्री के प्रक्रिया प्रदर्शन की गुणवत्ता विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान प्रसंस्करण और गठन के लिए इसकी अनुकूलनशीलता निर्धारित करती है। विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों के कारण, आवश्यक प्रक्रिया गुण भी भिन्न होते हैं, जैसे कि कास्टिंग प्रदर्शन, वेल्डेबिलिटी, फोर्जेबिलिटी, हीट ट्रीटमेंट प्रदर्शन, कटिंग प्रोसेसेबिलिटी, आदि। तथाकथित प्रदर्शन यांत्रिक भागों के उपयोग की शर्तों के तहत धातु सामग्री के प्रदर्शन को संदर्भित करता है, जिसमें यांत्रिक गुण, भौतिक गुण, रासायनिक गुण आदि शामिल हैं। धातु सामग्री का प्रदर्शन इसके उपयोग और सेवा जीवन की सीमा निर्धारित करता है।
मशीनरी निर्माण उद्योग में, सामान्य यांत्रिक भागों का उपयोग सामान्य तापमान, सामान्य दबाव और गैर-मजबूत संक्षारक मीडिया में किया जाता है, और उपयोग के दौरान, प्रत्येक यांत्रिक भाग अलग-अलग भार सहन करेगा। भार के तहत क्षति का विरोध करने के लिए धातु सामग्री की क्षमता को यांत्रिक गुण (या यांत्रिक गुण) कहा जाता है। धातु सामग्री के यांत्रिक गुण भागों के डिजाइन और सामग्री के चयन के लिए मुख्य आधार हैं। लागू भार की प्रकृति (जैसे तनाव, संपीड़न, मरोड़, प्रभाव, चक्रीय भार, आदि) के आधार पर, धातु सामग्री के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण भी अलग-अलग होंगे। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले यांत्रिक गुणों में शामिल हैं: ताकत, प्लास्टिसिटी, कठोरता, क्रूरता, कई प्रभाव प्रतिरोध और थकान सीमा। प्रत्येक यांत्रिक गुण पर नीचे अलग से चर्चा की गई है।
1. ताकत
ताकत से तात्पर्य धातु सामग्री की स्थैतिक भार के तहत क्षति (अत्यधिक प्लास्टिक विरूपण या फ्रैक्चर) का विरोध करने की क्षमता से है। चूंकि भार तनाव, संपीड़न, झुकने, कतरनी आदि के रूप में कार्य करता है, इसलिए ताकत को तन्य शक्ति, संपीड़न शक्ति, लचीली ताकत, कतरनी शक्ति आदि में भी विभाजित किया जाता है। विभिन्न शक्तियों के बीच अक्सर एक निश्चित संबंध होता है। उपयोग में, तन्य शक्ति को आम तौर पर सबसे बुनियादी शक्ति सूचकांक के रूप में उपयोग किया जाता है।
2. प्लास्टिसिटी
प्लास्टिसिटी से तात्पर्य किसी धातु सामग्री की भार के अंतर्गत विनाश के बिना प्लास्टिक विरूपण (स्थायी विरूपण) उत्पन्न करने की क्षमता से है।
3.कठोरता
कठोरता एक माप है कि धातु सामग्री कितनी कठोर या नरम है। वर्तमान में, उत्पादन में कठोरता को मापने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि इंडेंटेशन कठोरता विधि है, जो एक निश्चित ज्यामितीय आकार के इंडेंटर का उपयोग एक निश्चित भार के तहत परीक्षण की जा रही धातु सामग्री की सतह में दबाने के लिए करती है, और कठोरता का मान इंडेंटेशन की डिग्री के आधार पर मापा जाता है।
आमतौर पर प्रयुक्त विधियों में ब्रिनेल कठोरता (एचबी), रॉकवेल कठोरता (एचआरए, एचआरबी, एचआरसी) और विकर्स कठोरता (एचवी) शामिल हैं।
4. थकान
पहले चर्चा की गई ताकत, प्लास्टिसिटी और कठोरता सभी स्थिर भार के तहत धातु के यांत्रिक प्रदर्शन संकेतक हैं। वास्तव में, कई मशीन भागों को चक्रीय लोडिंग के तहत संचालित किया जाता है, और ऐसी स्थितियों के तहत भागों में थकान होगी।
5. प्रभाव कठोरता
मशीन के भाग पर बहुत अधिक गति से लगने वाले भार को प्रभाव भार कहा जाता है, तथा प्रभाव भार के तहत क्षति का प्रतिरोध करने की धातु की क्षमता को प्रभाव कठोरता कहा जाता है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-06-2024