क्या आप जानते हैं कि शमन, शमन और तड़के क्या हैं?

जब गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग की बात आती है, तो हमें गर्मी उपचार उद्योग का उल्लेख करना होगा; जब गर्मी के उपचार की बात आती है, तो हमें तीन औद्योगिक आग के बारे में बात करनी होगी, एनीलिंग, शमन और तड़के। तो तीनों के बीच क्या अंतर हैं?

(एक)। एनीलिंग के प्रकार
1। पूर्ण एनीलिंग और इज़ोटेर्मल एनीलिंग
पूर्ण एनीलिंग को recrystallization annealing भी कहा जाता है, जिसे आम तौर पर annealing के रूप में जाना जाता है। इस एनीलिंग का उपयोग मुख्य रूप से हाइपोएटेक्टॉइड रचनाओं के साथ विभिन्न कार्बन स्टील्स और मिश्र धातु स्टील्स के कास्टिंग, फोर्जिंग और हॉट-रोल्ड प्रोफाइल के लिए किया जाता है, और कभी-कभी वेल्डेड संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है। यह आम तौर पर कुछ महत्वहीन वर्कपीस के अंतिम गर्मी उपचार के रूप में, या कुछ वर्कपीस के पूर्व-हीट उपचार के रूप में उपयोग किया जाता है।
2। गोलाकार एनीलिंग
गोलाकार एनीलिंग का उपयोग मुख्य रूप से हाइपेर्यूटॉइड कार्बन स्टील और मिश्र धातु उपकरण स्टील के लिए किया जाता है (जैसे कि स्टील प्रकार का उपयोग कटिंग टूल, मापने वाले उपकरण और मोल्ड्स में उपयोग किया जाता है)। इसका मुख्य उद्देश्य कठोरता को कम करना है, मशीनीकरण में सुधार करना है, और बाद की शमन के लिए तैयार करना है।
3.स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग
स्ट्रेस रिलीफ एनीलिंग को कम-तापमान एनीलिंग (या हाई-टेम्परेचर टेम्परिंग) भी कहा जाता है। इस तरह की एनीलिंग का उपयोग मुख्य रूप से कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग भागों, हॉट-रोल्ड पार्ट्स, कोल्ड-ड्रॉन भागों, आदि में अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए किया जाता है। यदि इन तनावों को समाप्त नहीं किया जाता है, तो यह एक निश्चित अवधि के बाद या बाद की कटिंग प्रक्रियाओं के दौरान स्टील के पुर्जों को विकृत या दरार करने का कारण होगा।

(दो)। शमन
कठोरता में सुधार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य तरीके हीटिंग, हीट प्रिजर्वेशन और रैपिड कूलिंग हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला शीतलन मीडिया ब्राइन, पानी और तेल हैं। नमक के पानी में बुझने वाली वर्कपीस को उच्च कठोरता और चिकनी सतह प्राप्त करना आसान होता है, और नरम धब्बों के लिए प्रवण नहीं होता है जो बुझ नहीं जाते हैं, लेकिन वर्कपीस और यहां तक ​​कि क्रैकिंग के गंभीर विरूपण का कारण बनाना आसान है। शमन माध्यम के रूप में तेल का उपयोग केवल कुछ मिश्र धातु स्टील्स या छोटे आकार के कार्बन स्टील वर्कपीस को बुझाने के लिए उपयुक्त है, जहां सुपरकोल्ड ऑस्टेनाइट की स्थिरता अपेक्षाकृत बड़ी है।

(तीन)। टेम्परिंग
1। भंगुरता को कम करें और आंतरिक तनाव को समाप्त या कम करें। शमन करने के बाद, स्टील के हिस्सों में बहुत आंतरिक तनाव और भंगुरता होगी। यदि वे समय पर गुस्सा नहीं करते हैं, तो स्टील के हिस्से अक्सर विकृत हो जाएंगे या यहां तक ​​कि दरार भी होंगे।
2। वर्कपीस के आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करें। शमन करने के बाद, वर्कपीस में उच्च कठोरता और उच्च भंगुरता होती है। विभिन्न वर्कपीस की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कठोरता को उचित तड़के के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, भंगुरता को कम कर सकता है और आवश्यक क्रूरता प्राप्त कर सकता है। प्लास्टिसिटी।
3। स्थिर वर्कपीस आकार
4। कुछ मिश्र धातु स्टील्स के लिए जो कि एनीलिंग द्वारा नरम करना मुश्किल है, उच्च तापमान वाले तड़के का उपयोग अक्सर स्टील में कार्बाइड को ठीक से इकट्ठा करने और काटने की सुविधा के लिए कठोरता को कम करने के लिए शमन (या सामान्यीकरण) के बाद किया जाता है।