रोल्ड एल्युमिनियम के बारे में और अधिक जानें

1. रोल्ड एल्युमिनियम के अनुप्रयोग क्या हैं?

2.लुढ़के हुए एल्यूमीनियम से बने अर्ध-कठोर कंटेनर

ढले हुए एल्यूमीनियम के स्लैब को आगे की प्रक्रिया के लिए उपयोगी रूप में बदलने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रमुख धातु प्रक्रियाओं में से एक है रोलिंग एल्यूमीनियम। रोल किया हुआ एल्यूमीनियम अंतिम उत्पाद भी हो सकता है, उदाहरण के लिए, खाना पकाने या भोजन लपेटने के लिए एल्यूमीनियम फॉयल।

रोल्ड एल्युमीनियम हर जगह मौजूद है — खाद्य और पेय पदार्थ कंपनियां इसका उपयोग एल्युमीनियम के डिब्बे और अर्ध-कठोर कंटेनर बनाने में करती हैं जो आपके टेक-आउट ऑर्डर में आते हैं। वास्तुकला उद्योग इसका उपयोग एल्युमीनियम की छतें, साइडिंग पैनल, बारिश के पानी की नालियां और फिसलनरोधी फर्श बनाने में करता है। एल्युमीनियम रोलिंग प्रक्रिया से एल्युमीनियम के ब्लैंक भी तैयार किए जा सकते हैं जिन्हें आपकी फैक्ट्री में विशिष्ट आकारों में ढाला जा सकता है।

3.एल्युमिनियम रोलिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है?

lचरण 1: एल्युमिनियम स्टॉक की तैयारी

रोलिंग प्रक्रिया में उपयोग के लिए एल्युमीनियम स्लैब

यह प्रक्रिया तब शुरू होती है जब रोलिंग मिल को रोलिंग के लिए एल्युमीनियम स्लैब या बिलेट तैयार मिलते हैं। किसी विशेष रोल के लिए आवश्यक सामग्री गुणों के आधार पर, उन्हें पहले यह तय करना होता है कि स्टॉक को गर्म करना है या नहीं।

यदि रोलिंग से पहले एल्यूमीनियम को गर्म नहीं किया जाता है, तो एल्यूमीनियम कोल्ड रोलिंग द्वारा संसाधित किया जाएगा। कोल्ड रोलिंग एल्यूमीनियम के सूक्ष्म गुणों को बदलकर उसे कठोर और मजबूत बनाती है।-संरचना में सुधार होता है, लेकिन इससे धातु अधिक भंगुर हो जाती है।

यदि मिल में एल्युमीनियम को गर्म किया जाता है, तो इस प्रक्रिया को हॉट वर्किंग कहा जाता है। हॉट वर्किंग के लिए विशिष्ट तापमान सीमा मिश्र धातु के अनुसार भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, AZoM के अनुसार, 3003 एल्युमीनियम को 260 से 510°C (500 से 950°F) के बीच हॉट वर्क किया जाता है। हॉट रोलिंग से वर्क हार्डनिंग को काफी हद तक रोका जा सकता है और एल्युमीनियम को लचीला बनाए रखा जा सकता है।

 

चरण 2: वांछित मोटाई तक बेलना

एल्युमीनियम की स्लैब तैयार होने पर, उन्हें रोलर मिलों के कई चरणों से गुज़ारा जाता है, जिनमें बीच की दूरी धीरे-धीरे कम होती जाती है। रोलर मिलें स्लैब के ऊपर और नीचे बल लगाती हैं। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कि स्लैब वांछित मोटाई तक नहीं पहुँच जाती।

एल्युमीनियम की अंतिम मोटाई के आधार पर, तैयार उत्पाद को एल्युमीनियम एसोसिएशन द्वारा परिभाषित तीन श्रेणियों में से किसी एक में वर्गीकृत किया जाएगा। रोल्ड एल्युमीनियम के ये तीनों प्रकार अलग-अलग उद्देश्यों के लिए उपयुक्त हैं।

नंबर 1 – एल्युमीनियम प्लेट

0.25 इंच (6.3 मिमी) या उससे अधिक मोटाई तक लुढ़का हुआ एल्यूमीनियम एल्यूमीनियम प्लेट कहलाता है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस कंपनियां अक्सर विमान के पंखों और संरचनाओं में करती हैं।

नंबर 2 – एल्युमीनियम शीट

0.008 इंच (0.2 मिमी) और 0.25 इंच (6.3 मिमी) के बीच मोटाई में लुढ़के हुए एल्यूमीनियम को एल्यूमीनियम शीट कहा जाता है, और इसे लुढ़के हुए एल्यूमीनियम का सबसे बहुमुखी रूप माना जाता है। निर्माता एल्यूमीनियम शीट का उपयोग पेय और खाद्य पदार्थों के डिब्बे, राजमार्ग संकेत, लाइसेंस प्लेट, ऑटोमोबाइल संरचनाएं और बाहरी भाग, और कई अन्य उत्पादों के उत्पादन में करते हैं।

नंबर 3 – एल्युमिनियम फॉयल

एल्युमिनियम को 0.008 इंच (0.2 मिमी) से भी पतली किसी भी मोटाई में रोल करने पर उसे फॉयल माना जाता है। खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग, इमारतों में इन्सुलेशन और लैमिनेटेड वाष्प अवरोधक एल्युमिनियम फॉयल के उपयोग के उदाहरण हैं।

 

चरण 3: आगे की प्रक्रिया

आवश्यकता पड़ने पर, रोल्ड एल्युमीनियम उत्पादों को आगे भी संसाधित किया जा सकता है - ब्लैंक कटिंग और हॉट फॉर्मिंग दो सबसे आम प्रकार की प्रसंस्करण विधियाँ हैं। यह भी ध्यान देने योग्य है कि कुछ विशिष्ट रोल्ड ज्यामितियों, जैसे कि वास्तुशिल्पीय साइडिंग या छत की चादरों के लिए, आकार देने की प्रक्रिया रोलिंग चरण के दौरान ही आकारित रोलर्स का उपयोग करके की जा सकती है।

आवश्यक रासायनिक या यांत्रिक सतह उपचार सबसे अंत में किए जाएंगे। ये उपचार उत्पादों के रंग या फिनिश को बदलते हैं, जंग प्रतिरोधकता जैसे गुणों को बेहतर बनाते हैं, या उत्पाद की सतह को टेक्सचर देते हैं। फिनिश के उदाहरणों में एनोडाइजेशन और पीवीडीएफ कोटिंग शामिल हैं।

4. निष्कर्ष

रोलिंग एल्यूमीनियम को आकार देने की सबसे बहुमुखी विधियों में से एक है, और इसके अनुप्रयोग अनंत हैं। आने वाले वर्षों में फ्लैट-रोल्ड उत्पादों की मांग में लगातार वृद्धि होने की उम्मीद है, इसलिए यह आश्चर्य की बात नहीं है कि एल्यूमीनियम उत्पाद निर्माता अक्सर अपने पहले प्रसंस्करण चरण के रूप में रोलिंग पर विचार करते हैं।

 

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