पीतल की धातु के गुणों और उपयोगों के बारे में जानें

जिंदलाई (शेडोंग) स्टील ग्रुप कंपनी, लिमिटेड किसी भी परियोजना की जरूरतों को पूरा करने के लिए आकार और मात्रा में विभिन्न प्रकार के पीतल के उत्पाद प्रदान करता है।
1। गुण
● मिश्र धातु प्रकार: बाइनरी
● सामग्री: तांबा और जस्ता
● घनत्व: 8.3-8.7 ग्राम/सेमी 3
● पिघलने बिंदु: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● MOH की कठोरता: 3-4

2। विशेषताएँ
विभिन्न पीतल के सटीक गुण पीतल के मिश्र धातु की संरचना पर निर्भर करते हैं, विशेष रूप से तांबे-जस्ता अनुपात। सामान्य तौर पर, हालांकि, सभी पीतल को उनकी मशीनबिलिटी या आसानी के लिए मूल्यवान किया जाता है, जिसके साथ धातु को उच्च शक्ति को बनाए रखते हुए वांछित आकृतियों और रूपों में बनाया जा सकता है।

जबकि उच्च और निम्न जस्ता सामग्री के साथ पीतल के बीच अंतर हैं, सभी पीतल को माना जाता है कि यह कम जस्ता पीतल अधिक है)। इसके कम पिघलने के बिंदु के कारण, पीतल को अपेक्षाकृत आसानी से डाला जा सकता है। हालांकि, अनुप्रयोगों को कास्टिंग करने के लिए, एक उच्च जस्ता सामग्री को आमतौर पर पसंद किया जाता है।

कम जस्ता सामग्री वाले पीतल को आसानी से काम किया जा सकता है, वेल्डेड और ब्रेज़्ड किया जा सकता है। एक उच्च तांबे की सामग्री भी धातु को अपनी सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत (पेटिना) बनाने की अनुमति देती है जो आगे के जंग के खिलाफ गार्ड, अनुप्रयोगों में एक मूल्यवान संपत्ति है जो धातु को नमी और अपक्षय को उजागर करती है।

धातु में दोनों अच्छी गर्मी और क्रमबद्ध चालकता है (इसकी विद्युत चालकता 23% से 44% तक शुद्ध तांबा तक हो सकती है), और यह पहनने और स्पार्क प्रतिरोधी है। तांबे की तरह, इसके बैक्टीरियोस्टेटिक गुणों के परिणामस्वरूप बाथरूम फिक्स्चर और हेल्थकेयर सुविधाओं में इसका उपयोग हुआ है।

पीतल को एक कम घर्षण और गैर-चुंबकीय मिश्र धातु माना जाता है, जबकि इसके ध्वनिक गुणों के परिणामस्वरूप कई 'ब्रास बैंड' संगीत वाद्ययंत्रों में इसका उपयोग हुआ है। कलाकार और आर्किटेक्ट धातु के सौंदर्य गुणों को महत्व देते हैं, क्योंकि यह गहरे लाल से सुनहरे पीले रंग से रंगों की एक श्रृंखला में उत्पादित किया जा सकता है।

3। अनुप्रयोग
पीतल के मूल्यवान गुणों और उत्पादन के सापेक्ष आसानी ने इसे सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले मिश्र धातुओं में से एक बना दिया है। सभी ब्रास'एप्लिकेशन की एक पूरी सूची को संकलित करना एक विशाल कार्य होगा, लेकिन उद्योगों और उन उत्पादों के प्रकारों को प्राप्त करने के लिए जिनमें पीतल का पता चलता है, हम उपयोग किए गए पीतल के ग्रेड के आधार पर कुछ अंत-उपयोगों को वर्गीकृत और संक्षेप में कर सकते हैं:
● नि: शुल्क कटिंग ब्रास (जैसे C38500 या 60/40 पीतल):
● नट, बोल्ट, थ्रेडेड पार्ट्स
● टर्मिनल
● जेट्स
● नल
● इंजेक्टर

4। इतिहास
कॉपर-जस्ता मिश्र धातुओं का उत्पादन चीन में 5 वीं शताब्दी ईसा पूर्व के रूप में किया गया था और 2 वें और तीसरी शताब्दी ईसा पूर्व में मध्य एशिया में व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। हालांकि, इन सजावटी धातु के टुकड़ों को 'प्राकृतिक मिश्र धातुओं' के रूप में संदर्भित किया जा सकता है, क्योंकि इस बात का कोई सबूत नहीं है कि उनके निर्माता सचेत रूप से मिश्र धातु और जस्ता। इसके बजाय, यह संभावना है कि मिश्र धातुओं को जस्ता-समृद्ध तांबे के अयस्कों से गला दिया गया था, जो कच्चे पीतल की तरह धातुओं का उत्पादन करते थे।

ग्रीक और रोमन दस्तावेजों से पता चलता है कि आधुनिक पीतल के समान मिश्र धातुओं का जानबूझकर उत्पादन, कॉपरैंड एक जस्ता ऑक्साइड-समृद्ध अयस्क का उपयोग करते हुए, जिसे कैलेमाइन के रूप में जाना जाता है, पहली शताब्दी के आसपास हुआ था। बीसीएलएएमआईएन पीतल का उत्पादन एक सीमेंटेशन प्रक्रिया का उपयोग करके किया गया था, जिससे कॉपर ग्राउंड स्मिथसोनाइट (या कैलमाइन) के साथ एक क्रूस में पिघल गया था।

उच्च तापमान पर, इस तरह के अयस्क में मौजूद जस्ता वाष्प में बदल जाता है और तांबे को अनुमति देता है, जिससे 17-30% जस्ता सामग्री के साथ अपेक्षाकृत शुद्ध पीतल का उत्पादन होता है। पीतल के उत्पादन की इस पद्धति का उपयोग लगभग 2000 वर्षों तक 19 वीं शताब्दी की शुरुआत तक किया गया था। लंबे समय के बाद रोमियों को पता नहीं चला कि पीतल का उत्पादन कैसे किया जाए, मिश्र धातु का उपयोग आधुनिक तुर्की के क्षेत्रों में सिक्के के लिए किया जा रहा था। यह जल्द ही रोमन साम्राज्य में फैल गया।

5। प्रकार
'ब्रास' एक सामान्य शब्द है जो तांबे-जस्ता मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को संदर्भित करता है। वास्तव में, ईएन (यूरोपीय मानदंड) मानकों द्वारा निर्दिष्ट 60 से अधिक विभिन्न प्रकार के पीतल हैं। इन मिश्र धातुओं के पास किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए आवश्यक गुणों के आधार पर विभिन्न रचनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला हो सकती है।

6। उत्पादन
पीतल को अक्सर तांबे के स्क्रैप और जस्ता सिल्लियों से उत्पन्न किया जाता है। स्क्रैप कॉपर को इसकी अशुद्धियों के आधार पर चुना जाता है, क्योंकि कुछ अतिरिक्त तत्व वांछित होते हैं ताकि आवश्यक पीतल के सटीक ग्रेड का उत्पादन किया जा सके।
क्योंकि जस्ता 1665 ° F (907 ° C) पर उबाल और वाष्पीकरण करना शुरू कर देता है, कॉपर के पिघलने बिंदु 1981 ° F (1083 ° C) के नीचे, तांबे को पहले पिघलाया जाना चाहिए। एक बार पिघलने के बाद, जस्ता को पीतल के ग्रेड के लिए उपयुक्त अनुपात में जोड़ा जाता है। जबकि कुछ भत्ता अभी भी वाष्पीकरण के लिए जस्ता हानि के लिए बनाया गया है।

इस बिंदु पर, किसी भी अन्य अतिरिक्त धातुओं, जैसे कि सीसा, एल्यूमीनियम, सिलिकॉन या आर्सेनिक, वांछित मिश्र धातु बनाने के लिए मिश्रण में जोड़े जाते हैं। एक बार पिघला हुआ मिश्र धातु तैयार हो जाने के बाद, इसे मोल्ड्स में डाला जाता है जहां यह बड़े स्लैब या बिलेट में जम जाता है। बिलेट्स - सबसे अधिक बार अल्फा -बीटा पीतल - सीधे गर्म एक्सट्रूज़न के माध्यम से तारों, पाइपों और ट्यूबों में संसाधित किया जा सकता है, जिसमें एक मरने, या गर्म फोर्जिंग के माध्यम से गर्म धातु को धक्का देना शामिल है।

यदि एक्सट्रूडेड या जाली नहीं है, तो बिलेट्स को फिर से गर्म किया जाता है और स्टील रोलर्स के माध्यम से खिलाया जाता है (एक प्रक्रिया जिसे हॉट रोलिंग के रूप में जाना जाता है)। परिणाम आधा इंच (<13 मिमी) से कम की मोटाई के साथ स्लैब है। ठंडा करने के बाद, पीतल को तब मिलिंग मशीन, या स्कैपर के माध्यम से खिलाया जाता है, जो सतह कास्टिंग दोष और ऑक्साइड को हटाने के लिए धातु से एक पतली परत को काटता है।

ऑक्सीकरण को रोकने के लिए एक गैस के माहौल के तहत, मिश्र धातु को गर्म किया जाता है और फिर से रोल किया जाता है, एक प्रक्रिया जिसे एनालिंग के रूप में जाना जाता है, इसे फिर से कूलर तापमान (कोल्ड रोलिंग) पर रोल करने से पहले लगभग 0.1 "(2.5 मिमी) मोटी की चादरों के लिए रोल किया जाता है। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया ब्रास की आंतरिक अनाज संरचना को विकृत कर देती है, जो कि एक बहुत मजबूत और कठोर धातु को फिर से तैयार करती है।

अंत में, चादरों को देखा जाता है और आवश्यक चौड़ाई और लंबाई का उत्पादन करने के लिए कतरनी की जाती है। सभी चादरों, कास्ट, जाली, और एक्सट्रूडेड पीतल की सामग्री को एक रासायनिक स्नान दिया जाता है, आमतौर पर, एक हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड से बना, काले तांबे के ऑक्साइड पैमाने को हटाने और धूमिल करने के लिए।

जिंदलाई इन्वेंट्री पीतल की चादरें और 0.05 से 50 मिमी तक मोटाई में कॉइल, और एनील, क्वार्टर हार्ड, हाफ हार्ड और फुल हार्ड टेम्पर्स में। अन्य टेंपर्स और मिश्र भी उपलब्ध हैं। अपनी पूछताछ भेजें और हम आपको पेशेवर रूप से परामर्श करने में प्रसन्न होंगे।

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