स्टील पाइपों की फिनिशिंग प्रक्रिया, पाइपों में मौजूद दोषों को दूर करने, उनकी गुणवत्ता में और सुधार करने और उत्पादों के विशेष उपयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। स्टील पाइप फिनिशिंग में मुख्य रूप से शामिल हैं: पाइपों को सीधा करना, किनारों को काटना (चैम्फरिंग, साइजिंग), निरीक्षण और जांच (जिसमें सतह की गुणवत्ता की जांच, ज्यामितीय आयाम की जांच, गैर-विनाशकारी जांच और हाइड्रोलिक परीक्षण आदि शामिल हैं), ग्राइंडिंग, लंबाई मापना, वजन करना, पेंटिंग, प्रिंटिंग और पैकेजिंग प्रक्रियाएं। कुछ विशेष प्रयोजन वाले स्टील पाइपों को सतह पर शॉट ब्लास्टिंग, यांत्रिक प्रसंस्करण, जंग रोधी उपचार आदि की भी आवश्यकता होती है।
(I) इस्पात पाइप को सीधा करने में आने वाली त्रुटियाँ और उनकी रोकथाम
⒈ स्टील पाइप को सीधा करने का उद्देश्य:
① रोलिंग, परिवहन, ताप उपचार और शीतलन प्रक्रियाओं के दौरान स्टील पाइप में उत्पन्न होने वाले झुकाव (सीधेपन में कमी) को दूर करना।
② स्टील पाइपों के अंडाकार आकार को कम करें
⒉ स्टील पाइप को सीधा करने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले गुणवत्ता दोष: ये दोष सीधा करने वाली मशीन के मॉडल, छेद के आकार, छेद के समायोजन और स्टील पाइप की विशेषताओं से संबंधित होते हैं।
⒊ स्टील पाइप को सीधा करने में गुणवत्ता संबंधी दोष: स्टील पाइप सीधे नहीं किए गए हैं (पाइप के सिरे मुड़े हुए हैं), उनमें गड्ढे हैं, वे चौकोर हैं, उनमें दरारें हैं, सतह पर खरोंच और निशान हैं, आदि।
(ii) इस्पात पाइप की पिसाई और कटाई में होने वाली त्रुटियाँ और उनकी रोकथाम
⒈ स्टील पाइपों की सतह की खामियों को पीसने का उद्देश्य: सतह की उन खामियों को दूर करना जो स्टील पाइप मानकों द्वारा मौजूद रहने की अनुमति है लेकिन स्टील पाइपों की सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए उन्हें साफ करके पीसना आवश्यक है।
2. स्टील पाइपों की सतह की पिसाई के कारण होने वाले दोष: इसका मुख्य कारण यह है कि पिसाई के बाद पिसाई बिंदुओं की गहराई और आकार मानक में निर्दिष्ट आवश्यकताओं से अधिक हो जाते हैं, जिससे स्टील पाइप का बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई नकारात्मक विचलन से अधिक हो जाती है या उसका आकार अनियमित हो जाता है।
⒊ स्टील पाइप की सतह की पिसाई सामान्यतः निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए:
① स्टील पाइप की सतह की खामियों की मरम्मत के बाद, मरम्मत किए गए क्षेत्र की दीवार की मोटाई स्टील पाइप की नाममात्र दीवार की मोटाई के नकारात्मक विचलन से कम नहीं हो सकती है, और मरम्मत किए गए क्षेत्र का बाहरी व्यास स्टील पाइप के बाहरी व्यास की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
②स्टील पाइप की सतह को घिसने के बाद, घिसी हुई सतह को एक चिकनी घुमावदार सतह (अत्यधिक चाप) के रूप में रखना आवश्यक है। घिसाई की गहराई: चौड़ाई: लंबाई = 1:6:8
③ जब स्टील पाइप को पूरी तरह से पीसा जाता है, तो स्टील पाइप की सतह पर कोई अत्यधिक जलने के निशान या स्पष्ट बहुभुजीय निशान नहीं होने चाहिए।
④स्टील पाइप की सतह पर घिसे हुए बिंदुओं की संख्या मानक में निर्दिष्ट संख्या से अधिक नहीं होनी चाहिए।
स्टील पाइप काटने से होने वाले मुख्य दोषों में शामिल हैं: स्टील पाइप का अंतिम सिरा लंबवत नहीं होता, उसमें खुरदरेपन और उभार होते हैं, और बेवल कोण गलत होता है, आदि।
⒌ स्टील पाइप की सीधी रेखा को सुधारना और उसके अंडाकार आकार को कम करना, पाइप की कटाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक शर्तें हैं। उच्च मिश्रधातु सामग्री वाले स्टील पाइपों के लिए, पाइप के सिरों पर दरारें पड़ने की संभावना को कम करने के लिए ज्वाला से कटाई से यथासंभव बचना चाहिए।
(iii) इस्पात पाइप की सतह प्रसंस्करण संबंधी दोष और उनकी रोकथाम
स्टील पाइप की सतह की प्रोसेसिंग में मुख्य रूप से शामिल हैं: सतह पर शॉट पीनिंग, पूरी सतह की ग्राइंडिंग और मैकेनिकल प्रोसेसिंग।
⒉ उद्देश्य: इस्पात पाइपों की सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता में और सुधार करना।
स्टील पाइप की बाहरी सतह की पूरी तरह से पिसाई करने के लिए मुख्य रूप से अपघर्षक बेल्ट, ग्राइंडिंग व्हील और ग्राइंडिंग मशीन टूल्स का उपयोग किया जाता है। स्टील पाइप की सतह की पूरी पिसाई के बाद, सतह पर जमी ऑक्साइड परत को पूरी तरह से हटाया जा सकता है, सतह की फिनिशिंग में सुधार किया जा सकता है और सतह पर मौजूद छोटी दरारें, बारीक रेखाएं, गड्ढे, खरोंच आदि जैसे मामूली दोषों को भी दूर किया जा सकता है।
① स्टील पाइप की सतह को पूरी तरह से घिसने के लिए अपघर्षक बेल्ट या ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करें। इसके परिणामस्वरूप उत्पन्न होने वाले मुख्य गुणवत्ता दोषों में शामिल हैं: स्टील पाइप की सतह पर काली परत, अत्यधिक मोटाई वाली दीवार, सपाट सतहें (बहुभुज), गड्ढे, जलने के निशान और घिसाव के निशान आदि।
② स्टील पाइप की सतह पर काली परत का कारण पिसाई की मात्रा का कम होना या सतह पर गड्ढे होना है। पिसाई की मात्रा बढ़ाने से सतह पर मौजूद काली परत को हटाया जा सकता है।
③ स्टील पाइप की दीवार की मोटाई सहनशीलता से बाहर है क्योंकि स्टील पाइप की दीवार की मोटाई का नकारात्मक विचलन बहुत अधिक है या पिसाई की मात्रा बहुत अधिक है।
④ स्टील पाइप की सतह पर जलने के निशान मुख्य रूप से ग्राइंडिंग व्हील और स्टील पाइप की सतह के बीच अत्यधिक संपर्क तनाव, एक बार में स्टील पाइप की ग्राइंडिंग की मात्रा और उपयोग किए गए ग्राइंडिंग व्हील के बहुत खुरदुरे होने के कारण होते हैं।
⑤ एक बार में स्टील पाइप की पिसाई की मात्रा कम करें। स्टील पाइप की खुरदरी पिसाई के लिए मोटे ग्राइंडिंग व्हील और बारीक पिसाई के लिए महीन ग्राइंडिंग व्हील का प्रयोग करें। इससे न केवल स्टील पाइप की सतह पर जलने के निशान नहीं पड़ेंगे, बल्कि सतह पर बनने वाले घिसाव के निशान भी कम होंगे।
⒋ स्टील पाइप की सतह पर शॉट पीनिंग
① स्टील पाइप की सतह पर शॉट पीनिंग करने की प्रक्रिया में स्टील पाइप की सतह पर एक निश्चित आकार के लोहे के शॉट या क्वार्ट्ज रेत के शॉट को उच्च गति से स्प्रे किया जाता है ताकि सतह पर जमे ऑक्साइड के परत को हटाया जा सके और स्टील पाइप की सतह की चिकनाई में सुधार किया जा सके।
2. रेत के कणों का आकार और कठोरता तथा इंजेक्शन की गति, इस्पात पाइप की सतह पर शॉट पीनिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।
⒌ स्टील पाइप की सतह की मशीनिंग
① कुछ स्टील पाइपों के लिए आंतरिक और बाहरी सतह की गुणवत्ता संबंधी उच्च आवश्यकताओं के कारण यांत्रिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
2. मशीनीकृत पाइपों की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और वक्रता गर्म-रोलिंग पाइपों की तुलना में बेजोड़ है।
संक्षेप में, इस्पात पाइपों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परिष्करण प्रक्रिया एक अनिवार्य और अत्यंत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। परिष्करण प्रक्रिया की भूमिका को मजबूत करने से इस्पात पाइपों की गुणवत्ता में और सुधार लाने में निस्संदेह सहायता मिलेगी।
पोस्ट करने का समय: 01 अप्रैल 2024
