धातु की ताप उपचार प्रक्रिया में आम तौर पर तीन प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं: तापन, इन्सुलेशन और शीतलन। कभी-कभी केवल दो प्रक्रियाएँ होती हैं: तापन और शीतलन। ये प्रक्रियाएँ आपस में जुड़ी हुई हैं और इन्हें बाधित नहीं किया जा सकता है।
1. गरम करना
तापन ऊष्मा उपचार की महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। धातु ताप उपचार के लिए कई तापन विधियाँ हैं। पहले ताप स्रोत के रूप में लकड़ी का कोयला और कोयले का उपयोग करना था, और फिर तरल और गैसीय ईंधन का उपयोग करना था। बिजली के उपयोग से हीटिंग को नियंत्रित करना आसान हो जाता है और कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं होता है। इन ताप स्रोतों का उपयोग प्रत्यक्ष तापन, या पिघले हुए नमक या धातु, या यहाँ तक कि तैरते कणों के माध्यम से अप्रत्यक्ष तापन के लिए किया जा सकता है।
जब धातु को गर्म किया जाता है, तो वर्कपीस हवा के संपर्क में आ जाता है, और अक्सर ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन होता है (अर्थात, स्टील भाग की सतह पर कार्बन सामग्री कम हो जाती है), जिसका सतह के गुणों पर बहुत नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। गर्मी उपचार के बाद भागों. इसलिए, धातुओं को आमतौर पर नियंत्रित वातावरण या सुरक्षात्मक वातावरण में, पिघले हुए नमक में और निर्वात में गर्म किया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक हीटिंग कोटिंग या पैकेजिंग विधियों द्वारा भी किया जा सकता है।
ताप तापमान ताप उपचार प्रक्रिया के महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों में से एक है। ताप उपचार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ताप तापमान का चयन और नियंत्रण मुख्य मुद्दा है। ताप तापमान संसाधित होने वाली धातु सामग्री और ताप उपचार के उद्देश्य के आधार पर भिन्न होता है, लेकिन उच्च तापमान संरचना प्राप्त करने के लिए इसे आम तौर पर एक निश्चित विशिष्ट परिवर्तन तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है। इसके अलावा, परिवर्तन के लिए एक निश्चित समय की आवश्यकता होती है। इसलिए, जब धातु वर्कपीस की सतह आवश्यक हीटिंग तापमान तक पहुंच जाती है, तो आंतरिक और बाहरी तापमान को सुसंगत बनाने और माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन को पूरा करने के लिए इसे एक निश्चित अवधि के लिए इस तापमान पर बनाए रखा जाना चाहिए। समय की इस अवधि को होल्डिंग टाइम कहा जाता है। उच्च-ऊर्जा-घनत्व हीटिंग और सतह ताप उपचार का उपयोग करते समय, हीटिंग की गति बेहद तेज होती है और आम तौर पर कोई होल्डिंग समय नहीं होता है, जबकि रासायनिक गर्मी उपचार के लिए होल्डिंग समय अक्सर लंबा होता है।
2. ठंडा करना
ऊष्मा उपचार प्रक्रिया में शीतलन भी एक अनिवार्य कदम है। शीतलन विधियाँ प्रक्रिया के आधार पर भिन्न होती हैं, मुख्य रूप से शीतलन दर को नियंत्रित करती हैं। आम तौर पर, एनीलिंग में शीतलन दर सबसे धीमी होती है, सामान्यीकरण में शीतलन दर तेज होती है, और शमन में शीतलन दर तेज होती है। हालाँकि, विभिन्न प्रकार के स्टील के कारण अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं। उदाहरण के लिए, वायु-कठोर स्टील को सामान्यीकरण के समान शीतलन दर पर कठोर किया जा सकता है।
पोस्ट समय: मार्च-31-2024