टाइप 1:चढ़ाना (या रूपांतरण) कोटिंग्स
धातु चढ़ाना एक सब्सट्रेट की सतह को एक अन्य धातु की पतली परतों जैसे जस्ता, निकल, क्रोमियम या कैडमियम के साथ कवर करके एक सब्सट्रेट की सतह को बदलने की प्रक्रिया है।
धातु चढ़ाना एक घटक के स्थायित्व, सतह घर्षण, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यपूर्ण रूप में सुधार कर सकता है। हालांकि, चढ़ाना उपकरण धातु की सतह की खामियों को खत्म करने के लिए आदर्श नहीं हो सकता है। दो प्रमुख प्रकार के चढ़ाना हैं:
टाइप 2:विद्युत
इस चढ़ाना प्रक्रिया में कोटिंग के लिए धातु आयनों वाले स्नान में घटक को डुबोना शामिल है। एक प्रत्यक्ष धारा तब धातु को दी जाती है, धातु पर आयनों को जमा करती है और सतहों पर एक नई परत बनाती है।
टाइप 3:इलेक्ट्रोलस चढ़ाना
यह प्रक्रिया कोई बिजली का उपयोग नहीं करती है क्योंकि यह एक ऑटोकैटलिटिक चढ़ाना है जिसके लिए कोई बाहरी शक्ति की आवश्यकता नहीं है। इसके बजाय, धातु घटक एक प्रक्रिया को शुरू करने के लिए तांबे या निकल समाधान में डूबा हुआ है जो धातु आयनों को तोड़ता है और एक रासायनिक बंधन बनाता है।
टाइप 4:एक प्रकार का होना
एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया जो एक लंबे समय तक चलने वाले, आकर्षक और संक्षारण-प्रतिरोधी एनोडिक ऑक्साइड फिनिश के निर्माण में योगदान देती है। यह खत्म माध्यम के माध्यम से एक विद्युत प्रवाह को पारित करने से पहले एक एसिड इलेक्ट्रोलाइट स्नान में धातु को भिगोकर लागू किया जाता है। एल्यूमीनियम एनोड के रूप में कार्य करता है, जिसमें एनोडाइजिंग टैंक के भीतर एक कैथोड रखा गया है।
इलेक्ट्रोलाइट द्वारा जारी ऑक्सीजन आयनों को एल्यूमीनियम परमाणुओं के साथ मिलकर वर्कपीस की सतह पर एक एनोडिक ऑक्साइड बनाने के लिए मिश्रण किया जाता है। एनोडाइजिंग, इसलिए, धातु सब्सट्रेट का एक उच्च नियंत्रित ऑक्सीकरण है। इसका उपयोग अक्सर एल्यूमीनियम भागों को खत्म करने के लिए किया जाता है, लेकिन यह मैग्नीशियम और टाइटेनियम जैसे गैर -धातु धातुओं पर भी प्रभावी है।
टाइप 5:धातु पीसना
ग्राइंडिंग मशीनों का उपयोग निर्माताओं द्वारा अपघर्षक के उपयोग के साथ धातु की सतहों को सुचारू करने के लिए किया जाता है। यह मशीनिंग प्रक्रिया में अंतिम चरणों में से एक है, और यह पिछली प्रक्रियाओं से धातु पर छोड़े गए सतह खुरदरापन को कम करने में मदद करता है।
कई पीसने वाली मशीनें उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक चिकनाई की अलग -अलग डिग्री प्रदान करती है। सरफेस ग्राइंडर सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मशीनें हैं, लेकिन कई और विशेष ग्राइंडर भी उपलब्ध हैं जैसे कि ब्लैंचर्ड ग्राइंडर और सेंटरलेस ग्राइंडर।
टाइप 6:पॉलिश/बफिंग
धातु चमकाने के साथ, अपघर्षक सामग्री का उपयोग धातु मिश्र धातु की सतह खुरदरापन को कम करने के लिए किया जाता है, क्योंकि यह मशीनीकृत होने के बाद होता है। इन अपघर्षक पाउडर का उपयोग पोलिश और बफ धातु सतहों के लिए महसूस या चमड़े के पहियों के साथ संयोजन में किया जाता है।
सतह की खुरदरापन को कम करने के अलावा, पॉलिशिंग भाग की उपस्थिति में सुधार कर सकती है - लेकिन यह केवल चमकाने का एक उद्देश्य है। कुछ उद्योगों में, पॉलिशिंग का उपयोग स्वच्छता वाले जहाजों और घटकों को बनाने के लिए किया जाता है।
टाइप 7:Electropolishing
इलेक्ट्रोपोलिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया का व्युत्क्रम है। इलेक्ट्रोपोलिशिंग धातु के आयनों को धातु के घटकों की सतह से उन्हें जमा करने के बजाय हटा देता है। विद्युत प्रवाह को लागू करने से पहले, सब्सट्रेट एक इलेक्ट्रोलाइट स्नान में डूब जाता है। सब्सट्रेट को एनोड में बदल दिया जाता है, जिसमें आयनों से बहने की खामियों, जंग, गंदगी और इसके बाद से बहती है। नतीजतन, सतह को पॉलिश और चिकना किया जाता है, जिसमें कोई गांठ या सतह मलबे नहीं होती है।
टाइप 8:चित्रकारी
कोटिंग एक विस्तृत शब्द है जो विभिन्न सतह खत्म उपश्रेणियों को शामिल करता है। सबसे आम और कम से कम महंगा विकल्प वाणिज्यिक पेंट का उपयोग करना है। कुछ पेंट एक धातु उत्पाद में रंग जोड़ सकते हैं ताकि इसे और अधिक आकर्षक बनाया जा सके। दूसरों का उपयोग जंग को रोकने के लिए भी किया जाता है।
टाइप 9:पाउडर कोटिंग
पाउडर कोटिंग, एक आधुनिक प्रकार की पेंटिंग, भी एक विकल्प है। एक इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज का उपयोग करते हुए, यह पाउडर कणों को धातु भागों में संलग्न करता है। गर्मी या पराबैंगनी किरणों के साथ इलाज किए जाने से पहले, पाउडर कण समान रूप से सामग्री की सतह को कवर करते हैं। यह प्रक्रिया धातु की वस्तुओं जैसे बाइक फ्रेम, ऑटोमोबाइल भागों और सामान्य फैब्रिकेशन को पेंट करने के लिए तेज और कुशल है।
टाइप 10:नष्ट
अपघर्षक ब्लास्टिंग का उपयोग आमतौर पर उन उत्पादों के लिए किया जाता है जिनके लिए एक सुसंगत मैट बनावट की आवश्यकता होती है। यह सतह की सफाई और एकल ऑपरेशन में परिष्करण के संयोजन के लिए एक कम लागत वाली विधि है।
ब्लास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, एक उच्च दबाव वाला अपघर्षक प्रवाह बनावट को संशोधित करने के लिए धातु की सतह को स्प्रे करता है, मलबे को हटाता है और एक चिकनी खत्म करता है। इसका उपयोग धातु की वस्तुओं के जीवन का विस्तार करने के लिए सतह की तैयारी, चढ़ाना और कोटिंग के लिए भी किया जा सकता है।
टाइप 11:ब्रश करना
ब्रशिंग पॉलिशिंग के लिए एक समान ऑपरेशन है, एक समान सतह बनावट का उत्पादन करना और एक हिस्से के बाहरी हिस्से को चिकना करना। प्रक्रिया सतह पर एक दिशात्मक अनाज खत्म करने के लिए अपघर्षक बेल्ट और उपकरणों का उपयोग करती है।
निर्माता द्वारा तकनीक कैसे लागू की जाती है, इसके आधार पर परिणाम भिन्न हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, ब्रश या बेल्ट को एक ही दिशा में ले जाना, सतह पर थोड़ा गोल किनारों के निर्माण में सहायता कर सकता है।
यह केवल स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और पीतल जैसे जंग प्रतिरोधी सामग्री पर उपयोग के लिए अनुशंसित है।
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पोस्ट टाइम: मई -12-2023