सीमलेस स्टील पाइप कोल्ड प्रोसेसिंग के तरीके:
①cold रोलिंग oldcold ड्राइंग andspinning
एक। कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्रॉइंग का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है: सटीक, पतली-दीवार वाले, छोटे व्यास, असामान्य क्रॉस-सेक्शन और उच्च शक्ति वाले पाइप
बी। कताई का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है: बड़े व्यास, पतली दीवार या सुपर बड़े व्यास, अल्ट्रा-पतली दीवार स्टील पाइप का उत्पादन, और वेल्डेड पाइप (स्टील स्ट्रिप, वेल्डिंग, गर्मी उपचार, आदि) द्वारा प्रतिस्थापित होने की प्रवृत्ति होती है।
कोल्ड ड्रॉइंग द्वारा सीमलेस स्टील पाइप के उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया प्रवाह:
पाइप ब्लैंक तैयारी → स्टील पाइप की कोल्ड ड्राइंग → समाप्त स्टील पाइप की परिष्करण और प्रसंस्करण → निरीक्षण
कोल्ड ड्राइंग द्वारा उत्पादित सीमलेस स्टील पाइपों की विशेषताएं (हॉट रोलिंग के साथ तुलना में)
① स्टील पाइप का बाहरी व्यास तब तक छोटा हो जाता है जब तक कि केशिका ट्यूबों का उत्पादन नहीं किया जा सकता है
②steel पाइप की दीवार पतली है
③Steel पाइप में उच्च आयामी सटीकता और बेहतर सतह की गुणवत्ता होती है
④ स्टील पाइप का क्रॉस-सेक्शनल आकार अधिक जटिल है, और चर क्रॉस-सेक्शन और विशेष आकार के स्टील पाइप का उत्पादन किया जा सकता है
⑤ स्टील पाइप प्रदर्शन बेहतर है
⑥high उत्पादन लागत, बड़े उपकरण और मोल्ड की खपत, कम उपज दर, छोटे उत्पादन और उच्च पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं
कोल्ड ड्रा ट्यूब क्वालिटी डिफेक्ट्स और उनकी रोकथाम
⒈ कोल्ड-ड्रोन स्टील पाइपों के गुणवत्ता दोषों में मुख्य रूप से शामिल हैं: स्टील पाइप की असमान दीवार की मोटाई, आउट-ऑफ-टोलरेंस बाहरी व्यास, सतह दरारें, सतह की सीधी रेखाएं और खरोंच, आदि।
① ठंड से तैयार स्टील पाइप की असमान दीवार की मोटाई ट्यूब ब्लैंक, ड्राइंग विधि, ड्राइंग सेंटरलाइन ऑफसेट, छेद के आकार, विरूपण प्रक्रिया मापदंडों और स्नेहन की स्थिति की दीवार की मोटाई सटीकता से संबंधित है।
एक। ट्यूब रिक्त की दीवार की मोटाई सटीकता में सुधार करना ठंडे खींचे गए स्टील पाइप की दीवार की मोटाई सटीकता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है।
बी। मैंड्रेल के बिना एक्सट्यूबेशन का मुख्य उद्देश्य व्यास और विरूपण को कम करना है
सी। छेद का आकार एक महत्वपूर्ण कारक है जो ठंडे खींचे गए स्टील पाइप की असमान दीवार की मोटाई को प्रभावित करता है।
डी। यह ट्यूब खाली की अचार की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए एक प्रभावी तरीका है, इसकी सतह पर लोहे के ऑक्साइड पैमाने को हटा दें, और स्नेहन की गुणवत्ता में सुधार करें।
② उत्पादन प्रक्रिया को देखते हुए, फिटिंग और ड्राफ्टिंग के पहनने और आंसू पर बहुत ध्यान दिया जाना चाहिए
। स्टील पाइप की सतह पर दरारें कम करने के लिए, खींचने के बाद, योग्य पाइप रिक्त स्थान का चयन किया जाना चाहिए, और पाइप के रिक्त स्थान के सतह दोष जमीन होनी चाहिए। जब पाइप के रिक्त स्थान को चुना जाता है, तो पिटिंग या हाइड्रोजन उत्सर्जन से बचने के लिए ओवर-पिक्लिंग को रोकने के लिए, और ऑक्साइड स्केल के अंडर-पिक्लिंग और अपूर्ण सफाई को रोकने के लिए, उपयोग के दौरान ट्यूब रिक्त की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए, एक उचित ट्यूब ड्राइंग विधि को अपनाने, उचित विकृति प्रक्रिया पैरामीटर और उपकरण आकार का चयन करें, और ड्राइंग सेंटर लाइन के समायोजन और निरीक्षण को मजबूत करने के लिए आवश्यक है।
④ पाइप रिक्त की अचार की गुणवत्ता और स्नेहन गुणवत्ता को कम करना, उपकरण की कठोरता, एकरूपता और सतह खत्म सुनिश्चित करने से स्टील पाइप पर सीधी रेखाओं और खरोंच की घटना को कम करने में मदद मिलेगी।
पोस्ट टाइम: MAR-17-2024