एल्युमिनियम कॉइल का निर्माण कैसे होता है?

4. चौथा चरण: एनीलिंग
एनीलिंग एक ऊष्मा उपचार प्रक्रिया है जिसका मुख्य उद्देश्य किसी पदार्थ को अधिक लचीला और कम कठोर बनाना है। एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान पदार्थ की क्रिस्टल संरचना में विस्थापन (dislocations) की कमी के कारण कठोरता और लचीलेपन में यह परिवर्तन होता है। भंगुरता से बचने या आगे की प्रक्रियाओं के लिए पदार्थ को अधिक उपयोगी बनाने के लिए, एनीलिंग प्रक्रिया अक्सर पदार्थ को कठोर बनाने या कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया से गुज़रने के बाद की जाती है।

क्रिस्टलीय कण संरचना को प्रभावी ढंग से पुनर्स्थापित करके, एनीलिंग प्रक्रिया स्लिप प्लेन को बहाल करती है और अत्यधिक बल लगाए बिना पार्ट को और अधिक आकार देने में सक्षम बनाती है। वर्क-हार्डन्ड एल्युमीनियम मिश्र धातु को लगभग तीस मिनट से तीन घंटे तक की पूर्व निर्धारित अवधि के लिए 570°F और 770°F के बीच एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाना चाहिए। एनीलिंग किए जा रहे पार्ट का आकार और जिस मिश्र धातु से वह बना है, उसके आधार पर तापमान और समय की आवश्यकता निर्धारित होती है।

एनीलिंग प्रक्रिया से पुर्जे के आयाम स्थिर होते हैं, आंतरिक तनाव से उत्पन्न समस्याएं दूर होती हैं और कोल्ड फोर्जिंग या कास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न होने वाले आंतरिक दबाव कम होते हैं। इसके अतिरिक्त, जिन एल्युमीनियम मिश्र धातुओं का ऊष्मा उपचार संभव नहीं है, उन्हें भी सफलतापूर्वक एनील किया जा सकता है। इसलिए, इसका प्रयोग अक्सर कास्ट, एक्सट्रूड या फोर्ज किए गए एल्युमीनियम पुर्जों पर किया जाता है।

एनीलिंग द्वारा किसी पदार्थ की ढलने की क्षमता बढ़ जाती है। कठोर, भंगुर पदार्थों को दबाना या मोड़ना बिना दरार पैदा किए चुनौतीपूर्ण हो सकता है। एनीलिंग इस जोखिम को कम करने में सहायक है। इसके अलावा, एनीलिंग से मशीनिंग की क्षमता भी बढ़ जाती है। किसी पदार्थ की अत्यधिक भंगुरता के कारण औजारों का अत्यधिक घिसाव हो सकता है। एनीलिंग के माध्यम से पदार्थ की कठोरता को कम किया जा सकता है, जिससे औजारों का घिसाव कम हो जाता है। एनीलिंग द्वारा शेष तनाव भी समाप्त हो जाते हैं। जहां तक ​​संभव हो, अवशिष्ट तनावों को कम करना सर्वोत्तम होता है क्योंकि वे दरारें और अन्य यांत्रिक समस्याओं का कारण बन सकते हैं।