वेल्डेड बनाम सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूब

स्टेनलेस स्टील टयूबिंग विनिर्माण और निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे बहुमुखी धातु मिश्र धातु सामग्रियों में से एक है।ट्यूबिंग के दो सामान्य प्रकार सीमलेस और वेल्डेड हैं।वेल्डेड बनाम सीमलेस टयूबिंग के बीच निर्णय लेना मुख्य रूप से उत्पाद की अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।दोनों के बीच चयन करते समय ध्यान रखें कि सबसे पहले टयूबिंग को आपके प्रोजेक्ट विनिर्देशों के अनुरूप होना चाहिए और दूसरे, इसे उन शर्तों को पूरा करना चाहिए जिनके लिए अंततः टयूबिंग का उपयोग किया जाएगा।
जिंदलाई स्टील ग्रुप स्टेनलेस स्टील ट्यूब/पाइप का अग्रणी निर्माता और निर्यातक है।

1. विनिर्माण
सीमलेस ट्यूब विनिर्माण
उस अंतर को जानने से यह निर्धारित करने में भी मदद मिल सकती है कि किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए कौन सी ट्यूबिंग सबसे अच्छी है, वेल्डेड या सीमलेस।वेल्डेड और सीमलेस ट्यूबिंग के निर्माण की विधि उनके नाम से ही स्पष्ट है।सीमलेस ट्यूब परिभाषित के अनुसार हैं - उनमें वेल्डेड सीम नहीं है।टयूबिंग का निर्माण एक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है जहां ट्यूब को एक ठोस स्टेनलेस स्टील बिलेट से खींचा जाता है और एक खोखले रूप में बाहर निकाला जाता है।बिलेट्स को पहले गर्म किया जाता है और फिर आयताकार गोलाकार सांचों में बनाया जाता है जिन्हें एक छेदने वाली चक्की में खोखला कर दिया जाता है।गर्म होने पर, साँचे को एक मेन्ड्रेल रॉड के माध्यम से खींचा जाता है और लम्बा किया जाता है।मैंड्रेल मिलिंग प्रक्रिया एक सीमलेस ट्यूब आकार बनाने के लिए मोल्ड की लंबाई को बीस गुना बढ़ा देती है।टयूबिंग को पिल्गरिंग, कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया या कोल्ड ड्राइंग के माध्यम से आगे आकार दिया जाता है।
वेल्डेड ट्यूब विनिर्माण
एक वेल्डेड स्टेनलेस स्टील ट्यूब को ट्यूब के आकार में रोल बनाने वाली स्ट्रिप्स या स्टेनलेस स्टील की शीट के माध्यम से तैयार किया जाता है और फिर सीम को अनुदैर्ध्य रूप से वेल्डिंग किया जाता है।वेल्डेड टयूबिंग को गर्म बनाने और ठंडी बनाने की प्रक्रियाओं द्वारा पूरा किया जा सकता है।दोनों में से, ठंड के परिणामस्वरूप चिकनी फिनिश और सख्त सहनशीलता होती है।हालाँकि, प्रत्येक विधि एक टिकाऊ, मजबूत, स्टील ट्यूब बनाती है जो जंग का प्रतिरोध करती है।सीवन को मनके से छोड़ा जा सकता है या इसे कोल्ड रोलिंग और फोर्जिंग विधियों द्वारा आगे बढ़ाया जा सकता है।बेहतर सतह फिनिश और कड़ी सहनशीलता के साथ बेहतर वेल्ड सीम बनाने के लिए वेल्डेड ट्यूब को सीमलेस ट्यूबिंग के समान भी खींचा जा सकता है।

2. वेल्डेड और सीमलेस ट्यूबों के बीच चयन करना
वेल्डेड बनाम सीमलेस टयूबिंग चुनने में फायदे और नुकसान हैं।

निर्बाध ट्यूबिंग
परिभाषा के अनुसार सीमलेस ट्यूब पूरी तरह से समरूप ट्यूब हैं, जिनके गुण सीमलेस ट्यूबिंग को अधिक ताकत, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेड ट्यूबों की तुलना में उच्च दबाव झेलने की क्षमता प्रदान करते हैं।यह उन्हें कठोर वातावरण में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में अधिक उपयुक्त बनाता है, लेकिन यह एक कीमत के साथ आता है।

फ़ायदे
• मजबूत
• बेहतर संक्षारण प्रतिरोध
• उच्च दबाव प्रतिरोध

अनुप्रयोग
• तेल और गैस नियंत्रण लाइनें
• रासायनिक इंजेक्शन लाइनें
• समुद्र के नीचे सुरक्षा वाल्व
• रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र भाप और गर्मी ट्रेस बंडल
• द्रव और गैस स्थानांतरण

वेल्डेड ट्यूबिंग
वेल्डेड टयूबिंग बनाने में सरल विनिर्माण प्रक्रिया के कारण वेल्डेड टयूबिंग आमतौर पर सीमलेस टयूबिंग की तुलना में कम महंगी होती है।यह निर्बाध ट्यूबिंग की तरह, लंबी निरंतर लंबाई में भी आसानी से उपलब्ध है।वेल्डेड और सीमलेस दोनों ट्यूबिंग के लिए समान लीड समय के साथ मानक आकार का उत्पादन किया जा सकता है।यदि कम मात्रा की आवश्यकता हो तो सीमलेस टयूबिंग लागत की भरपाई छोटे विनिर्माण क्षेत्रों में की जा सकती है।अन्यथा, हालांकि कस्टम आकार की सीमलेस टयूबिंग का उत्पादन और वितरण अधिक तेजी से किया जा सकता है, लेकिन यह अधिक महंगा है।

फ़ायदे
• लागत कुशल
• लंबी लंबाई में आसानी से उपलब्ध
• तेजी से नेतृत्व समय

अनुप्रयोग
• वास्तुशिल्प अनुप्रयोग
• चमड़े के नीचे सुई
• मोटर वाहन उद्योग
• खाद्य और पेय उद्योग
• समुद्री उद्योग
• दवा उद्योग

3. वेल्डेड बनाम सीमलेस ट्यूबों की लागत
सीमलेस और वेल्डेड टयूबिंग की लागत भी ताकत और स्थायित्व जैसे गुणों से संबंधित होती है।वेल्डेड टयूबिंग की आसान विनिर्माण प्रक्रिया से कम कीमत में पतली दीवार के आकार के साथ बड़े व्यास वाले टयूबिंग का उत्पादन किया जा सकता है।सीमलेस टयूबिंग में ऐसे गुणों का उत्पादन करना अधिक कठिन होता है।दूसरी ओर, सीमलेस टयूबिंग से भारी दीवारों को अधिक आसानी से प्राप्त किया जा सकता है।सीमलेस टयूबिंग को अक्सर भारी दीवार टयूबिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है जिनके लिए उच्च दबाव की आवश्यकता होती है या जो अत्यधिक वातावरण में प्रदर्शन कर सकते हैं।

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